बीसीएस100 अंशांकन का उद्देश्य धारिता और टॉर्च हेड तथा शीट मेटल के बीच की दूरी के बीच सटीक संबंध स्थापित करना है।स्थिर, कुशल और सटीक कटाई सुनिश्चित करना
प्रदर्शन।
मशीन को चालू करने, शीट मेटल बदलने या नोजल बदलने के बाद हर बार नया कैलिब्रेशन करना आवश्यक है।
प्रथम सर्वो अंशांकन (F1)
सर्वो कैलिब्रेशन का उपयोग मोटर की गति विशेषताओं को संरेखित करने के लिए किया जाता है, जो सटीक फ्लोटिंग-हेड कैलिब्रेशन और स्वचालित ऊंचाई अनुरेखण के लिए आधार बनता है।
प्रक्रिया के चरण:
1. शीट मेटल को कटिंग टेबल पर सपाट रखें।
2. सॉफ़्टवेयर या हैंडहेल्ड कंट्रोलर का उपयोग करके इसे हिलाएं।धातु लेजर कटिंग मशीनचादर के ऊपर उपयुक्त स्थान पर सिर रखें।
3. सीएनसी इंटरफ़ेस खोलें → बीसीएस100 आइकन पर क्लिक करें → एफ1 कैलिब्रेशन चुनें।
4. क्लिक 1 – सर्वो कैलिब्रेशन।
टिप्पणी:
सर्वो कैलिब्रेशन के दौरान, मोटर छोटे दोलनशील गतियाँ करेगी।
दोलन के दौरान अत्यधिक गति से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि Z-अक्ष अपनी यात्रा के मध्य के निकट स्थित हो।
5. कैलिब्रेशन शुरू करने के लिए बटन दबाएं। सिस्टम इस प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर लेगा।
6. काम पूरा होने पर, पिछले मेनू पर वापस जाएं।
सर्वो ज़ीरो ड्रिफ्ट को साफ़ करना (वैकल्पिक)
यदि सर्वो ज़ीरो ड्रिफ्ट का मान गलत प्रतीत होता है:
क्लियर बटन दबाएं → फिर पुष्टि करने के लिए बटन दबाएं → पिछले मेनू पर वापस जाएं।
द्वितीय फ्लोटिंग-हेड अंशांकन (F2)
फ्लोटिंग-हेड कैलिब्रेशन सेंसर की ऊंचाई और धारिता मूल्यों के बीच सहसंबंध स्थापित करता है, जिससे कटाई के दौरान सटीक ऊंचाई का अनुसरण सुनिश्चित होता है।
प्रक्रिया के चरण:
1. फ्लोटिंग-हेड कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस में प्रवेश करने के लिए 2 दबाएँ।
2. लेजर हेड को शीट से 1-5 मिमी ऊपर तक नीचे लाने के लिए नीचे की ओर तीर का उपयोग करें।
3. सुनिश्चित करें कि शीट स्थिर रहे और कंपन से मुक्त हो।
4. अंशांकन शुरू करने के लिए दबाएँ।
स्वचालित अंशांकन प्रक्रिया में लगभग 10-15 सेकंड का समय लगता है:
1. तैरता हुआ सिर धीरे-धीरे नीचे उतरता है जब तक कि वह शीट की सतह का पता नहीं लगा लेता।
2. शीट को छूने के बाद, सेंसर की स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए इसे थोड़ा ऊपर उठाया जाता है।
3. इसके बाद, सेंसर की सुगमता और विशेषता वक्रों का आकलन करने के लिए यह पूर्व निर्धारित दूरी तक ऊपर की ओर बढ़ता रहता है।
4. सहेजने के लिए दबाएँ। इसके बाद ऊँचाई-धारिता वक्र प्रदर्शित होगा।
पैरामीटर विवरण:
स्थिरता:यह धारिता संकेत के स्थिर प्रदर्शन को दर्शाता है। कम स्थिरता प्लेट कंपन या बाहरी हस्तक्षेप का संकेत दे सकती है।
चिकनाई:यह अंशांकन के दौरान धारिता में होने वाले परिवर्तन के गतिशील प्रदर्शन को दर्शाता है।
दोनों मापदंडों का स्तर कम से कम "मध्यम" होना चाहिए, जबकि "अच्छा" या "उत्कृष्ट" होना आदर्श है।
प्रभावी मूल्य:यह शीट के ठीक ऊपर 0.5 मिमी से लेकर दूर स्थित स्थान तक धारिता में परिवर्तन की सीमा को दर्शाता है।
उच्च मान एक व्यापक संवेदन सीमा को इंगित करते हैं, जिससे बेहतर ट्रैकिंग सटीकता और स्थिरता प्राप्त होती है।
तीसरा ऑटो समायोजन (F3)
ऑटो एडजस्टमेंट आंतरिक मापदंडों को बेहतर ढंग से समायोजित करता है ताकि वास्तविक कटाई के दौरान ऊंचाई का अनुसरण अधिक सुचारू और प्रतिक्रियाशील तरीके से हो सके।
ऑटो एडजस्टमेंट में प्रवेश करने से पहले, निम्नलिखित बातों का ध्यान रखें:
सर्वो अंशांकन पूरा हो गया है
मशीन को होमिंग कर दिया गया है, और Z-अक्ष के यांत्रिक निर्देशांक सही हैं।
फ्लोटिंग हेड कैलिब्रेशन पूरा हो चुका है और ठीक से काम कर रहा है।
फ्लोटिंग हेड के ठीक नीचे एक शीट रखी जाती है ताकि उसका अनुसरण किया जा सके।
संचालन:
ऑटो एडजस्टमेंट इंटरफेस में प्रवेश करें → सिस्टम स्वचालित रूप से ऊंचाई-अनुसरण मापदंडों को ठीक करेगा → पूरा होने पर सहेजें और बाहर निकलें।
अंशांकन पूर्ण!लेजर कटरअधिक सटीकता से, सुचारू रूप से और कुशलता से।
सर्वो कैलिब्रेशन → फ्लोटिंग-हेड कैलिब्रेशन → ऑटो एडजस्टमेंट - तीनों कैलिब्रेशन चरणों को पूरा करके, BCS100 इष्टतम ऊंचाई संवेदन और ट्रैकिंग प्रदर्शन प्राप्त करता है, जिससे विश्वसनीय कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
हर बार।
पोस्ट करने का समय: 14 नवंबर 2025
